Schweißbaugruppen

Montiert, geprüft, einbaufertig

Statt fünf Lieferanten für Zuschnitt, Kanten, Zerspanung, Schweißen und Oberfläche zu koordinieren, erhalten Sie von uns die fertige Baugruppe. Ihr fester Ansprechpartner trägt dabei die Verantwortung bis zum Endmaß.

Baugruppe anfragen

Was wir unter einer Baugruppe verstehen

Groß, schwer, funktionsrelevant

bis 9 m

Bauteillänge in der Schweißvorrichtung (Handschweißen)

1 bis Serie

Einzelteil, Kleinserie und Serie aus einer Hand

8 Stationen

Prozessschritte unter einem Dach, von der Konstruktion bis zur Logistik

EXC3

Zertifiziert nach EN 1090-2, Ausführungsklasse EXC3

Prozesskette

Acht Stationen, eine Verantwortung

1 Konstruktion & AV3D-CAD, Machbarkeit, Vorrichtungskonzept

2 LaserschneidenStahl bis 30 mm, Formate bis 4.000 × 2.000 mm

3 RohrlaserØ 12–152 mm, Längen bis 6.500 mm

4 Umformen / Kantenbis 8 mm auf 4.500 mm, 320 t

5 Roboter- & Handschweißen4 CLOOS-Zellen, ca. 40 Handschweißplätze

6 Mechanische BearbeitungFunktionsflächen nach dem Schweißen

7 Oberfläche & MontageBeschichtung über Partner, 500 m² Montage

8 Prüfung & LogistikMaßprotokoll, Rückverfolgbarkeit, Abruf

Make-or-Buy

Was Sie sparen, wenn die Baugruppe bei uns entsteht

Zum Preis der Teile kommen bei Ihnen immer die Kosten der Beschaffung. Wenn ein Partner die komplette Baugruppe liefert, entfallen:

Lieferantenbeziehungen: Auditierung, Rahmenverträge, Preisverhandlungen und Reklamationsbearbeitung je Lieferant.
Wareneingangsprüfungen und Zwischenlagerung zwischen den Fertigungsstufen.
Interne Transporte und Umlaufbestände zwischen den Lieferanten.
Koordinationsaufwand bei Änderungen: Eine Zeichnungsänderung erreicht mit uns genau einen Partner.
Unklare Verantwortung bei Toleranzabweichungen: Für das Endmaß gibt es bei uns genau einen Adressaten.

Design-to-Cost und Konstruktionsdienstleistung

Wir wirken auf Wunsch bereits bei der Konstruktion mit: robotergerechte Gestaltung, Reduktion von Einzelteilen, Steckverbindungen statt Vorrichtungen, Industrialisierung bestehender Produkte. Das senkt die Stückkosten dauerhaft.

Single Sourcing, Second Source oder Lieferantenwechsel?

Beim Single Sourcing übernehmen wir die komplette Baugruppe inklusive Beschaffung. Als Second Source fertigen wir parallel zu einem bestehenden Lieferanten, wenn Sie Ihre Lieferkette gegen Ausfälle absichern wollen. Bei einem Lieferantenwechsel, etwa im Rahmen von Nearshoring aus Asien zurück nach Deutschland, arbeiten wir uns anhand Ihrer Zeichnungen und Erstmuster ein. Sagen Sie uns in der Anfrage, welcher der drei Fälle vorliegt.

Große Schweißbaugruppe in der Roboterzelle

Normen und Nachweise

Wofür wir qualifiziert sind

DIN EN ISO 9001:2015Qualitätsmanagement
DIN EN ISO 14001:2015Umweltmanagement
EN 1090-2 EXC3Tragende Stahlbauteile
DIN EN ISO 3834-3Schweißtechnische Qualitätsanforderungen
DIN 2303Schweißen im Schienenfahrzeugbau · gültig 2023–2026
DIN EN ISO 17660-1Schweißen von Betonstahl (2021)
HandwerkskammerAnerkannter Ausbildungsbetrieb 2024–2027

Was zur Baugruppe dokumentiert wird

Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731
Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606
Qualifizierte Schweißverfahren (WPS / WPQR)
Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 13920
Erstmusterprüfbericht und Maßprotokolle
Werkszeugnisse nach EN 10204 (2.2 / 3.1) auf Wunsch
Rückverfolgbarkeit je Charge
Prüfmittelüberwachung

Zerstörungsfreie Prüfung sowie Pulverbeschichten, KTL und Verzinken über qualifizierte Partner.

Logistik

Wie wir liefern

Rahmenvertrag und Abruf

Jahresmenge vereinbart, Abruf nach Ihrem Takt. Planungssicherheit für beide Seiten.

Sicherheitsbestand

Auf Wunsch halten wir einen vereinbarten Bestand für Ihre Abrufe vor.

Behälter und Verpackung

Transportgerechte Verpackung, in Ihren oder unseren Behältern.

Lieferzeit und Liefertreue

Lieferzeiten nennen wir verbindlich mit dem Angebot. Termintreue hat bei uns Priorität.

Beistellmaterial

Gerne fertigen wir auch aus Ihrem Beistellmaterial. Die Abwicklung stimmen wir unkompliziert mit Ihnen ab.

Was wir für ein belastbares Angebot brauchen

3D-Modell als STEPZusätzlich eine Zeichnung mit Toleranz- und Oberflächenangaben.
WerkstoffvorgabeGüte und Blechstärke, bei verschleißfesten Werkstoffen bitte die Marke nennen.
Stückzahl und AbrufrhythmusEinmalbedarf, Jahresmenge oder Rahmenvertrag: Das verändert die Kalkulation erheblich.
Prüfanforderungen und ZielterminWelche Nachweise brauchen Sie, und wann brauchen Sie das erste Teil?

Beispiele

Bauteile aus laufender Produktion

Maschinen- und Anlagenbau

Rahmenkonstruktion, geschweißt

Werkstoff: S355
Verfahren: Laser → Kanten → Roboterschweißen → Bearbeitung
Besonderheit: Funktionsflächen nach dem Schweißen bearbeitet

Tank- und Anlagenbau

Flanschbaugruppe, Edelstahl

Werkstoff: 1.4301
Verfahren: Rohrlaser → WIG-Schweißen → Prüfung
Besonderheit: Druckbehälterkomponente, dokumentierte Prüfung

Fördertechnik

Serien-Laserteile

Werkstoff: S235 / S355
Verfahren: Laserschneiden → Entgraten
Besonderheit: Serienfertigung mit wiederkehrendem Abruf

Lager- und Logistiksysteme

Kantteile in Serie

Werkstoff: S235
Verfahren: Laser → Abkanten
Losgröße: Serie
Besonderheit: Blechstärken bis 8 mm auf 4.500 mm

Baumaschinen

Große Schweißbaugruppe

Werkstoff: S355 / höherfest
Verfahren: Rohrlaser → Roboterschweißen → Richten
Losgröße: Kleinserie
Besonderheit: Bauteillänge bis 9 m, EN 1090-2 EXC3

Kälte-/Klimatechnik

Edelstahlkomponenten

Werkstoff: 1.4301 / 1.4571
Verfahren: Laser → Umformen → WIG
Losgröße: Kleinserie
Besonderheit: Werkszeugnisse nach EN 10204

In zwei Minuten

Baugruppe anfragen

Angebot anfordern für Blechteile, Zeichnungsteile und Schweißbaugruppen: Senden Sie uns Zeichnung oder STEP-Datei. Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns innerhalb von 24 Stunden. Für ein belastbares Angebot brauchen wir Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin.

Foto
folgt

André Hemmis

Vertrieb

+49 2941 66968‑46 · a.hemmis@feg-metalltechnik.de

Lieber telefonisch?

Rufen Sie uns an: +49 2941 66968‑0. Bei komplexen Baugruppen ist ein kurzes Gespräch oft der schnellste Weg.