Serienteile
Laserteile mit Abruf
Konsolen, Laschen und Bleche in Losen aus dem Laser, entgratet und kommissioniert. Rahmenaufträge mit Abruf halten Ihren Bestand klein und unsere Lieferzeit kurz.
Branchen / Förder- und Anlagentechnik
Schweißbaugruppen für Förder- und Anlagentechnik
Grundgestelle für Förderer, Maschinenrahmen für Sondermaschinen, Tragkonstruktionen für Hängeförderer, Bühnen und Einhausungen. Baugruppen, die auf der Baustelle des Anlagenbauers ohne Nacharbeit zusammenpassen müssen, in Serie mit Varianten und in Stahl, verzinkt oder Edelstahl. Maßhaltigkeit nach ISO 13920, Serien-Laserteile und Kantteile mit Abruf, EN 1090-2 EXC3 für tragende Bühnen.
Bauteile
Typische Bauteile aus unserer Fertigung
Geschweißte Baugruppen für Intralogistik, Fördertechnik und Sondermaschinenbau:
- Grundgestelle für Band-, Rollen- und Kettenförderer: Rahmen aus Profilen und Kantteilen, Lochbilder für Antriebe, Umlenkungen und Stützen
- Tragkonstruktionen für Hängeförderer und Elektrohängebahnen: Träger, Konsolen und Abhängungen, tragend
- Maschinenrahmen und Grundplatten für Sondermaschinen: mit bearbeiteten Aufnahmeflächen und Lochbildern nach dem Schweißen
- Bühnen, Podeste, Treppen und Geländer: für Anlagen in Hallen und Logistikzentren, nach EN 1090-2 EXC3
- Einhausungen, Schutzzaunrahmen und Schaltschrankgestelle: Kantteile in Serie, verzinkt oder pulverbeschichtet
- Edelstahlgestelle und Verkleidungen: für Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungsanlagen aus 1.4301 und 1.4404
- Serien-Laserteile und Kantteile: Konsolen, Halter, Bleche mit wiederkehrendem Abruf
Die Baugruppen entstehen bei uns nach Ihrer Zeichnung. Den Nachweis auf Anlagenebene, etwa die Sicherheit des Förderers oder die Standsicherheit einer Bühne, führt der Anlagenhersteller oder Planer. Wir liefern dafür die dokumentierte Schweißqualität, Maßprotokolle und Werkszeugnisse.
Besonderheiten dieser Branche
Laserschneiden und Kanten für Serienteile mit Abruf, Rohrlaser mit Steckverbindungen für Gestelle, Bearbeitung der Aufnahmeflächen nach dem Schweißen, WIG-Schweißen für Edelstahl, EN 1090-2 EXC3 für Bühnen und Beschichtung in Anlagenfarbe über qualifizierte Partner.
Branchenanforderungen
Branchenanforderungen in der Förder- und Anlagentechnik
Maßhaltigkeit für die Montage
Auf der Baustelle des Anlagenbauers müssen Gestelle, Träger und Konsolen ohne Nacharbeit zusammenpassen, oft über Dutzende Meter Förderstrecke. Lochbilder entstehen im Laser vor dem Schweißen, Aufnahmeflächen bearbeiten wir nach dem Schweißen. Toleranzen nach ISO 13920 oder nach Ihrer Zeichnung, Maßprotokoll auf Wunsch je Baugruppe.
Serie mit Varianten
Ein Fördergestell gibt es in zehn Längen und drei Breiten, die Konsole in Rechts- und Linksausführung. Wir legen Vorrichtungen und Roboterprogramme so an, dass Varianten mit wenigen Umbauten laufen, und liefern Serienteile auf Abruf gegen Rahmenauftrag. Chargenrückverfolgbarkeit bleibt dabei je Lieferung erhalten.
Oberfläche und Hygiene
Logistikanlagen werden verzinkt oder in Anlagenfarbe beschichtet, Anlagen für Lebensmittel und Pharma verlangen Edelstahl mit glatten, spaltfreien Nähten. Verzinkte Kantteile fertigen wir aus DX51D+Z ohne Nachbeschichtung, Pulver und Feuerverzinkung laufen über qualifizierte Partner, Edelstahl schweißen wir mit WIG und liefern Werkszeugnisse nach EN 10204.
Tragende Bühnen und Stahlbau
Bühnen, Podeste und Tragkonstruktionen für Hängeförderer sind tragende Bauteile im Bauwerk. Dafür sind wir nach EN 1090-2 in Ausführungsklasse EXC3 zertifiziert und liefern die Leistungserklärung zur Baugruppe. Die statische Auslegung liefert Ihr Planer, wir fertigen danach.
Dokumentation
Erstmusterprüfbericht, Maßprotokolle, Werkszeugnisse nach EN 10204 (2.2 oder 3.1), Rückverfolgbarkeit je Charge und Schweißanweisungen (WPS) mit qualifizierten Verfahren (WPQR). Schweißaufsicht nach ISO 14731 im Haus.
Normen und Regelwerke
Normen und Regelwerke in der Förder- und Anlagentechnik
Für Maschinenrahmen und Fördergestelle ist die schweißtechnische Qualität nach ISO 3834 maßgeblich. Bühnen und Tragkonstruktionen im Bauwerk fallen unter EN 1090, dafür sind wir in Ausführungsklasse EXC3 zertifiziert. Die Sicherheit der Anlage weist der Hersteller nach.
| Regelwerk | Inhalt | Wer weist nach |
|---|---|---|
| DIN EN ISO 3834-3 | Schweißtechnische QualitätsanforderungenUnsere Zertifizierung, gilt für alle Baugruppen | FEG |
| EN 1090-2 EXC3 | Tragende Stahlbauteile im BauwerkBühnen, Podeste, Tragkonstruktionen für Hängeförderer | FEG, mit Leistungserklärung |
| DIN EN ISO 5817 und ISO 13920 | Bewertungsgruppen und AllgemeintoleranzenNahtqualität, Lochbilder, Ebenheit der Aufnahmen | FEG, Vorgabe in Ihrer Zeichnung |
| EN 10204 | Werkszeugnisse 2.2 und 3.1Güte, Charge, mechanische Kennwerte, auch für Edelstahl | FEG, Zeugnis liegt der Lieferung bei |
| EN 619 | Stetigförderer für Stückgut, SicherheitBand-, Rollen- und Kettenförderer | Anlagenhersteller |
| EN ISO 12100 | Sicherheit von Maschinen, RisikobeurteilungSondermaschinen und Anlagen | Anlagenhersteller |
| Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, ab 2027 Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 | Konformität von Maschine und AnlageSchutzeinrichtungen, Einhausungen, Kennzeichnung | Anlagenhersteller |
| Eurocode 3 (EN 1993) | Bemessung von StahlbautenStatik von Bühnen und Tragkonstruktionen | Planer, wir fertigen nach Statik |
Werkstoffe
Werkstoffe in der Förder- und Anlagentechnik
Gestelle und Rahmen entstehen aus S235 und S355, Verkleidungen aus verzinktem Blech, Hygienebereiche aus Edelstahl. Welche Güte in Ihr Bauteil gehört, steht in Ihrer Zeichnung. Die passenden Verfahren und Nachweise liefern wir.
| Werkstoff | Norm | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| S235JR | EN 10025-2 | Fördergestelle, Konsolen, Halter, Schutzzaunrahmen |
| S355J2 | EN 10025-2 | Maschinenrahmen, Bühnen, Träger für Hängeförderer |
| DX51D+Z | EN 10346 | Verkleidungen, Kanäle, Einhausungen ohne Nachbeschichtung |
| DC01 | EN 10130 | Abdeckungen, Blenden, Tiefziehteile |
| 1.4301 | EN 10088-2 | Gestelle und Verkleidungen in Lebensmittel- und Verpackungsanlagen |
| 1.4404 | EN 10088-2 | Nassbereiche, Reinigungsmittel, chloridhaltige Umgebung |
| EN AW-5754 | EN 485-2 | Leichte Verkleidungen und Abdeckungen in Aluminium |
Aus unserer Fertigung
Förder- und Anlagentechnik in unserer Fertigung
Roboterschweißen
Gestelle in der Vorrichtung
Fördergestelle und Maschinenrahmen in Serie: Profile aus dem Rohrlaser mit Steckverbindungen, Nähte im Roboter, Lochbilder und Aufnahmeflächen in der Toleranz für die Montage.
Edelstahl
Gehäuse und Gestelle in Edelstahl
1.4301 und 1.4404 mit WIG geschweißt, Nähte glatt und spaltfrei für Bereiche mit Reinigung. Werkszeugnisse nach EN 10204 liegen der Lieferung bei.
In zwei Minuten
Baugruppe anfragen
Angebot anfordern für Blechteile, Zeichnungsteile und Schweißbaugruppen: Senden Sie uns Zeichnung oder STEP-Datei. Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns innerhalb von 24 Stunden. Für ein belastbares Angebot brauchen wir Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin.
Lieber telefonisch?
Rufen Sie uns an: +49 2941 66968‑0. Bei komplexen Baugruppen ist ein kurzes Gespräch oft der schnellste Weg.