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Produktionsstandort Lippstadt +49 2941 66968‑0 info@feg-metalltechnik.de

Branchen / Nutzfahrzeuge und Trailer

Schweißbaugruppen für Nutzfahrzeuge und Trailer

Hilfsrahmen, Längs- und Querträger, Aufbauten und Kippmulden: lange, gerade Baugruppen aus hochfesten Feinkornbaustählen, über Jahre dynamisch belastet, bei denen das Eigengewicht unmittelbar die Nutzlast bestimmt. Rohrlaser bis 6,5 m, Bauteile bis 9 m in der Vorrichtung, Roboterschweißen für die langen Nähte.

Bauteile

Typische Bauteile aus unserer Fertigung

Geschweißte Baugruppen an Lkw-Aufbauten, Anhängern und Sattelaufliegern:

  • Hilfsrahmen und Montagerahmen: die Verbindung zwischen Fahrgestell und Aufbau. Sie müssen Torsion aufnehmen und dabei die Verwindung des Chassis zulassen, wie es die Aufbaurichtlinien der Fahrgestellhersteller vorschreiben
  • Längs- und Querträger für Anhänger- und Aufliegerchassis: hochfeste Feinkornbaustähle, meterlange Kehlnähte, Geradheit über die gesamte Länge
  • Kippmulden und Muldenverstärkungen: Verschleißstahl Hardox an S355, Mischverbindung als Regelfall
  • Kranhilfsrahmen und Abstützungen für Ladekrane: S700MC, hohe örtliche Lasteinleitung
  • Rungen, Rungentaschen, Zurrpunkte und Bordwandbeschläge: Ladungssicherung nach EN 12640 und EN 12642 im Blick
  • Unterfahrschutz hinten und seitlich: nach Zeichnung des Fahrzeugherstellers, mit dokumentierter Nahtqualität
  • Konsolen, Halter, Tankträger, Batterie- und Staukästen: Kantteile aus verzinktem Blech oder Aluminium, in Serie

Die Baugruppen entstehen bei uns nach Ihrer Zeichnung. Den Nachweis auf Fahrzeugebene, etwa die Typgenehmigung für Unterfahrschutz oder Aufbau, führt der Fahrzeughersteller. Wir liefern dafür die dokumentierte Schweißqualität, Maßprotokolle und Werkszeugnisse.

Kipperfahrgestell mit Hilfsrahmen und Hydraulikzylinder (Anwendungsmotiv)

Ulrich Flötzinger

Geschäftsführer · Vertrieb

+49 172 8146929 · u.floetzinger@feg-metalltechnik.de

Besonderheiten dieser Branche

Rohr- und Profillasern mit Ausklinkungen und Steckverbindungen, damit lange Rahmen ohne aufwendige Vorrichtung fügbar sind, Roboterschweißen für die durchgängigen Nähte, Richten und Maßprotokoll nach ISO 13920 und Abrufmodelle für Serien mit wiederkehrendem Bedarf.

Branchenanforderungen

Branchenanforderungen im Nutzfahrzeugbau

Ermüdungsbelastung

Ein Rahmen erlebt Millionen Lastwechsel. Über seine Lebensdauer entscheiden Nahtübergänge, Endkrater und Kerben am Nahtende, die Nahtdicke spielt die kleinere Rolle. Für nicht ruhende Beanspruchung schweißen wir nach Bewertungsgruppe B der ISO 5817, legen Nahtanfang und Nahtende aus der Hochlastzone heraus und schleifen Übergänge an kritischen Stellen. Die betroffenen Nähte legen wir mit Ihnen anhand der Zeichnung fest.

Gewicht und hochfeste Stähle

Das Eigengewicht des Aufbaus geht unmittelbar von der Nutzlast ab. S500MC und S700MC erlauben dünnere Wände, verlangen aber kontrollierte Streckenenergie, passende Zusatzwerkstoffe und Biegeradien nach Herstellerangabe, damit die Festigkeit in der Wärmeeinflusszone und an der Kante erhalten bleibt. Schweißanweisung und Zusatzwerkstoff legen wir je Güte fest, nach ISO 3834 mit qualifiziertem Verfahren.

Geradheit über die Bauteillänge

Ein 8 m langer Träger verzieht sich beim Schweißen, wenn Schweißfolge und Vorrichtung nicht zusammenpassen. Wir planen die Folge vor dem ersten Heftpunkt, schweißen lange Nähte im Roboter, richten anschließend und prüfen die Allgemeintoleranzen nach ISO 13920 mit Maßprotokoll.

Korrosionsschutz

KTL, Pulverbeschichtung oder Feuerverzinkung koordinieren wir über qualifizierte Partner und liefern die Baugruppe beschichtet. Damit die Schicht hält, verrunden wir Kanten und konstruieren mit Ihnen verzinkungsgerecht: Entlüftungs- und Ablaufbohrungen, geschlossene Hohlprofile vermeiden, Auslegung nach ISO 12944.

Dokumentation

Erstmusterprüfbericht, Maßprotokolle, Werkszeugnisse nach EN 10204 (2.2 oder 3.1), Rückverfolgbarkeit je Charge und Schweißanweisungen (WPS) mit qualifizierten Verfahren (WPQR). Schweißaufsicht nach ISO 14731 im Haus.

Normen und Regelwerke

Normen und Regelwerke im Nutzfahrzeugbau

Fahrzeugbauteile fallen nicht unter EN 1090. Maßgeblich ist die schweißtechnische Qualität nach ISO 3834, ergänzt um die Regelwerke, die der Fahrzeughersteller auf Fahrzeugebene nachweist. Wir fertigen die Baugruppen nach Zeichnung und liefern die Dokumentation, auf der diese Nachweise aufbauen.

RegelwerkInhaltWer weist nach
DIN EN ISO 3834-3Schweißtechnische QualitätsanforderungenUnsere Zertifizierung, gilt für alle BaugruppenFEG
DIN EN ISO 5817Bewertungsgruppen für SchweißnähteB für nicht ruhende, C für ruhende BeanspruchungFEG, Vorgabe in Ihrer Zeichnung
DIN EN ISO 13920Allgemeintoleranzen für SchweißkonstruktionenLängen, Winkel, Geradheit, EbenheitFEG, mit Maßprotokoll
EN 10149-2 und EN 10204Hochfeste Feinkornbaustähle und WerkszeugnisseGüte, Charge, mechanische KennwerteFEG, Zeugnis liegt der Lieferung bei
EN 12642 und EN 12640Festigkeit von Aufbauten (Code L und XL), ZurrpunkteRungen, Bordwände, ZurrösenFahrzeug- oder Aufbauhersteller
UN ECE R58 und R73Hinterer und seitlicher UnterfahrschutzGeometrie und Prüflasten am FahrzeugFahrzeughersteller, Typgenehmigung
AufbaurichtlinienVorgaben der Fahrgestellhersteller für Hilfsrahmen und AufbautenProfilform, Verbindung zum Rahmen, Schweißverbote am ChassisAufbauhersteller, wir fertigen danach

Werkstoffe

Werkstoffe im Nutzfahrzeugbau

Rahmen und Träger entstehen aus S355 und hochfesten Feinkornbaustählen, Mulden aus Verschleißstahl, Anbauteile aus verzinktem Blech oder Aluminium. Welche Güte in Ihr Bauteil gehört, steht in Ihrer Zeichnung. Die passenden Verfahren und Nachweise liefern wir.

WerkstoffNormTypischer Einsatz
S355J2 / S355MCEN 10025-2 / EN 10149-2Hilfsrahmen, Querträger, Rahmenprofile, kaltgepresste Teile
S500MCEN 10149-2Längsträger und Chassisprofile, wenn Gewicht zählt
S700MCEN 10149-2Kranhilfsrahmen, Abstützungen, hoch belastete Träger
Hardox 450 / 500Werksnorm SSABKippmulden, Muldenböden, Verschleißleisten
DX51D+ZEN 10346Staukästen, Halter, Konsolen ohne Nachbeschichtung
EN AW-5083 / EN AW-6082EN 485-2Aluminiumaufbauten, Bordwände, Leichtbaumulden

Aus unserer Fertigung

Rahmenbaugruppen in unserer Fertigung

Rohrlaserteile mit Ausklinkungen und Steckverbindungen
Rohrlaser

Profile mit Ausklinkung und Steckverbindung

Rechteckrohre und Profile bis 6,5 m Länge mit Gehrungen, Ausklinkungen und Steckverbindungen aus dem Rohrlaser. Die Baugruppe positioniert sich beim Heften selbst, die Toleranzkette wird kürzer.

Schweißvorrichtung für eine Rahmenbaugruppe in der Roboterzelle
Roboterschweißen

Rahmen in der Vorrichtung

Die Vorrichtung entsteht erst, wenn die Offline-Simulation die Erreichbarkeit aller Nähte bestätigt hat. Lange, durchgängige Nähte schweißt der Roboter, verwinkelte Stellen die Hand, beides am selben Bauteil.

Gekantete Blechteile in Serie auf Palette
Kanten

Kantteile in Serie

Staukästen, Halter und Konsolen kanten wir bis 4.500 mm Länge mit Laserwinkelmessung. Bei hochfesten Güten halten wir die Mindestbiegeradien des Herstellers ein, damit die Kante nicht reißt.

In zwei Minuten

Baugruppe anfragen

Angebot anfordern für Blechteile, Zeichnungsteile und Schweißbaugruppen: Senden Sie uns Zeichnung oder STEP-Datei. Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns innerhalb von 24 Stunden. Für ein belastbares Angebot brauchen wir Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin.

Datei hier ablegen oder auswählen STEP, DXF, DWG, PDF, JPG oder PNG · max. 5 Dateien, zusammen bis 25 MB

    Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden. Angebot in der Regel innerhalb von zwei Arbeitstagen.

    Ulrich Flötzinger

    Geschäftsführer · Vertrieb

    +49 172 8146929 · u.floetzinger@feg-metalltechnik.de

    Lieber telefonisch?

    Rufen Sie uns an: +49 2941 66968‑0. Bei komplexen Baugruppen ist ein kurzes Gespräch oft der schnellste Weg.