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Produktionsstandort Lippstadt +49 2941 66968‑0 info@feg-metalltechnik.de

Branchen / Forsttechnik

Schweißbaugruppen für die Forsttechnik

Schutzrahmen, Kranarme und Schwingen, Rungenkörbe, Werkzeugträger und Anbaugeräte für Harvester, Forwarder, Rückewagen und Forstkrane. Baugruppen, die im Gelände Stöße aus Stämmen und Steinen abfangen, den Fahrer schützen und bei Frost zuverlässig bleiben. Hochfeste Feinkornbaustähle bis S700MC, Verschleißstahl Hardox, Nahtqualität nach Bewertungsgruppe B.

Bauteile

Typische Bauteile aus unserer Fertigung

Geschweißte Baugruppen an Forstmaschinen und Forstgeräten:

  • Schutzrahmen und Schutzgitter: Kabinenschutz gegen Umsturz, herabfallende Stämme und eindringende Äste, mit dokumentierter Nahtqualität und Werkszeugnissen für den Nachweis des Herstellers
  • Kranarme, Knickarme und Schwingen: Kastenprofile aus S700MC, dynamisch hoch belastet, mit bearbeiteten Bolzenaugen
  • Rungenkörbe und Rungen: für Forwarder und Rückewagen, Stoß und Verschleiß im täglichen Betrieb
  • Werkzeugträger und Kransäulen: Drehkranzaufnahme, Lagersitze nach dem Schweißen bearbeitet
  • Greifer, Fällgreifer und Rotatoraufnahmen: Schalen aus Hardox, Arme aus S355 oder S700MC
  • Gehäuse für Mulcher, Häcksler und Seilwinden: dickwandige Kantteile, Lagerböcke, Verschleißleisten
  • Bogie- und Fahrwerksrahmen, Konsolen und Halter

Die Baugruppen entstehen bei uns nach Ihrer Zeichnung. Den Nachweis auf Maschinenebene, etwa die Prüfung eines Schutzaufbaus nach ISO 8082 oder die Konformität der Maschine, führt der Hersteller. Wir liefern dafür die dokumentierte Schweißqualität, Maßprotokolle und Werkszeugnisse.

Forwarder mit Rungenkorb und Kran im Wald (Anwendungsmotiv)

Ulrich Flötzinger

Geschäftsführer · Vertrieb

+49 172 8146929 · u.floetzinger@feg-metalltechnik.de

Besonderheiten dieser Branche

Rohr- und Profillasern für Schutzrahmen und Rungenkörbe, hochfeste Feinkornbaustähle mit qualifizierten Schweißverfahren, Hardox 450 und 500 im Programm, Bolzenaugen und Lagersitze nach dem Schweißen bearbeitet und Abrufmodelle, die zur Saison der Forstwirtschaft passen.

Branchenanforderungen

Branchenanforderungen in der Forsttechnik

Schutz des Fahrers

Schutzrahmen und Gitter müssen im Ernstfall die Energie eines umstürzenden Stammes aufnehmen. Der Hersteller weist das durch Prüfung am Aufbau nach, die Schweißnaht darf dabei nicht der Schwachpunkt sein. Wir schweißen Schutzaufbauten nach Bewertungsgruppe B der ISO 5817, mit Werkstoffen, deren Kerbschlagarbeit bei tiefer Temperatur durch Zeugnis belegt ist, und dokumentieren jede Naht in der Schweißfolge.

Ermüdung an Kran und Schwinge

Ein Forstkran hebt am Tag hunderte Stämme, jeder Hub ist ein Lastwechsel. Kastenprofile aus S700MC halten das Gewicht klein, verlangen aber kontrollierte Streckenenergie und saubere Nahtübergänge. Nahtanfang und Nahtende legen wir aus den Kraftflusszonen heraus, Bolzenaugen bohren und spindeln wir nach dem Schweißen.

Stoß, Verschleiß und Frost

Rungen, Greiferschalen und Böden treffen auf Stämme und Steine, im Winter bei Temperaturen weit unter null. Verschleißteile fertigen wir aus Hardox 450 und 500, tragende Teile aus S355J2 mit nachgewiesener Zähigkeit bei minus 20 °C. Kanten verrunden wir vor dem Schweißen, damit keine Kerbe zum Anriss wird.

Saison und Abrufe

Forstmaschinen werden vor der Saison gebaut, Ersatzteile kurzfristig gebraucht. Wiederkehrende Baugruppen halten wir mit Vorrichtung und Roboterprogramm abrufbereit, Einzelteile fertigen wir aus dem Laser innerhalb weniger Tage. Beschichtung in Ihrer Maschinenfarbe über qualifizierte Partner.

Dokumentation

Erstmusterprüfbericht, Maßprotokolle, Werkszeugnisse nach EN 10204 (2.2 oder 3.1), Rückverfolgbarkeit je Charge und Schweißanweisungen (WPS) mit qualifizierten Verfahren (WPQR). Schweißaufsicht nach ISO 14731 im Haus.

Normen und Regelwerke

Normen und Regelwerke in der Forsttechnik

Forstmaschinen und ihre Anbaugeräte fallen nicht unter EN 1090. Maßgeblich ist die schweißtechnische Qualität nach ISO 3834, ergänzt um die Sicherheitsnormen für Forstmaschinen, die der Hersteller auf Maschinenebene nachweist. Wir fertigen die Baugruppen nach Zeichnung und liefern die Dokumentation, auf der diese Nachweise aufbauen.

RegelwerkInhaltWer weist nach
DIN EN ISO 3834-3Schweißtechnische QualitätsanforderungenUnsere Zertifizierung, gilt für alle BaugruppenFEG
DIN EN ISO 5817 und ISO 13920Bewertungsgruppen und AllgemeintoleranzenNahtqualität an Schutzrahmen und Kranarmen, Maße der AufnahmenFEG, Vorgabe in Ihrer Zeichnung
EN 10025-2, EN 10149-2, EN 10204Baustahl, Feinkornbaustahl und WerkszeugnisseGüte, Charge, KerbschlagarbeitFEG, Zeugnis liegt der Lieferung bei
ISO 8082, ISO 8083 und ISO 8084Schutzaufbauten an ForstmaschinenUmsturzschutz (ROPS), Schutz gegen herabfallende Gegenstände (FOPS), Schutz des Bedieners (OPS)Maschinenhersteller, Prüfung am Aufbau
EN ISO 11850Forstmaschinen, allgemeine SicherheitsanforderungenSelbstfahrende ForstmaschinenMaschinenhersteller
EN 12999LadekraneForstkrane auf Rückewagen und LkwKranhersteller
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, ab 2027 Maschinenverordnung (EU) 2023/1230Konformität von Maschine und AnbaugerätSchutzeinrichtungen, KennzeichnungMaschinenhersteller

Werkstoffe

Werkstoffe in der Forsttechnik

Schutzrahmen und Tragstrukturen entstehen aus S355J2 und Feinkornbaustählen, Kranarme aus S700MC, Verschleißteile aus Hardox. Welche Güte in Ihr Bauteil gehört, steht in Ihrer Zeichnung. Die passenden Verfahren und Nachweise liefern wir.

WerkstoffNormTypischer Einsatz
S355J2EN 10025-2Schutzrahmen, Rungenkörbe, Kransäulen, Konsolen
S500MCEN 10149-2Fahrwerksrahmen und Träger, wenn Gewicht zählt
S700MCEN 10149-2Kranarme, Knickarme, Teleskopschüsse
Hardox 450Werksnorm SSABRungen, Böden, Verschleißleisten, Schneidkanten
Hardox 500Werksnorm SSABGreiferschalen, Häckslergehäuse, Zerkleinerer
S235JREN 10025-2Abdeckungen, Schutzbleche, Halter

Aus unserer Fertigung

Forsttechnik in unserer Fertigung

Laserteile in der Transportkiste vor dem Schweißen
Laserschneiden

Zuschnitte für die Serie

Laschen, Konsolen und Rungenaufnahmen aus S355 und Hardox, geschnitten, entgratet und in Losen für die Schweißzelle kommissioniert.

Gekantete Gehäuse in Serie auf dem Schweißtisch
Kanten und Schweißen

Gehäuse in Serie

Gehäuse für Seilwinden, Häcksler und Aggregate aus gekanteten Blechen, geheftet in der Vorrichtung und in einer Folge geschweißt, damit die Lagerstellen fluchten.

Handschweißen einer Baugruppe mit runden Anschlussteilen
Handschweißen

Hochfeste Stähle von Hand

Verwinkelte Stellen an Kranarmen und Werkzeugträgern schweißt die Hand, mit Schweißanweisung je Güte und kontrollierter Zwischenlagentemperatur. Lange, gerade Nähte übernimmt der Roboter.

In zwei Minuten

Baugruppe anfragen

Angebot anfordern für Blechteile, Zeichnungsteile und Schweißbaugruppen: Senden Sie uns Zeichnung oder STEP-Datei. Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns innerhalb von 24 Stunden. Für ein belastbares Angebot brauchen wir Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin.

Datei hier ablegen oder auswählen STEP, DXF, DWG, PDF, JPG oder PNG · max. 5 Dateien, zusammen bis 25 MB

    Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden. Angebot in der Regel innerhalb von zwei Arbeitstagen.

    Ulrich Flötzinger

    Geschäftsführer · Vertrieb

    +49 172 8146929 · u.floetzinger@feg-metalltechnik.de

    Lieber telefonisch?

    Rufen Sie uns an: +49 2941 66968‑0. Bei komplexen Baugruppen ist ein kurzes Gespräch oft der schnellste Weg.